Биде Kolo Life! M25100000

Биде Kolo Life! M25100000

В проектировке моделей керамики KOLO принимают участие дизайнеры немецкой компании "Keramag".

Поставки сырья: основные компоненты глиняной смеси поставляются из Германии. Для изготовления и повышения прочности глазури используется кварцевый песок из Польши с содержанием кварца не менее 98%.

Влажность многокомпонентной глиняной смеси, которая используется для изготовления керамики "KOLO", находится в пределах 0,2–0,5%. В мире считается, что такая влажность является самой низкой, и изделия из глины данной влажности принято называть ФАРФОРОМ.

Поставщик сливных механизмов, португальский концерн "Oliveira", ежедневно проводит выборочное тестирование готовых сливных механизмов робот автомат 1000 раз производит нажатие спуска, после чего механизм разбирается и осматривается специалистами.

Коэффициент шума при наполнении бачков KOLO составляет не более 25 децибелов, что соответствует стандартам "Ночной тишины" KIWA (Голландия) и NF (Франция) и в ночное время не создает неудобств окружающим.

Все компакты KOLO имеют динамический слив воды. Вода под давлением разбрызгивается вдоль стенок унитаза по трем основным направлениям, благодаря чему омывается более 98% его внутренней поверхности.

Все поверхности, контактирующие с водой, даже недоступные взгляду, покрыты глазурью. Это препятствует отложению водяного камня, скоплению бактерий и облегчает содержание санкерамики в чистоте.

Новые модели керамики KOLO проходят испытание на прочность — умывальники и подвесные унитазы монтируются на специальную стену и к краю, противоположному стене, прикладывается нагрузка на 1 час, в 2,5 раза превышающая стандарт прочности.

Обжиг изделий, покрытых глазурью, производится в специальной печи длиной 100 м при медленном изменении температуры от комнатной до 1250°С и столь же медленном охлаждении. Весь цикл длится 18 часов. За счет такой технологии обжига и добавления кварца в глазурь последняя становится тверже металла (при трении металл не царапает глазурь, а только рисует по ней).